在众多输送设备中，螺旋输送机属于结构比较简单的，但即便是这样也避免不了它会出现一些意想不到的问题，比如螺旋轴突然停止旋转。问题会发生肯定是有原因的，我们要做的不仅仅是找出问题，解决问题，更是避免它的再次发生。
螺旋输送机螺旋轴停止旋转有三种可能性，一种有可能是输送物料量过大，使得物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大的情况下造成电机过负荷运转停机。这种情况比较好办，只要及时将螺旋输送机中的物料清理干净并控制输送量就可以了。
另一种可能是螺旋输送机中间轴承处阻力太大，使得密封受损，这样物料进入轴承后就会导致轴承不转动或轴承损坏。遇到类似的情况，更换螺旋输送机中的密封件或许就能改善了。
还有一种可能就比较严重了，那就是螺旋输送机的减速机轴承烧毁了，而且这还分好几种情况来看。如果说减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高，说明是电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需要重新校正安装才行。
如果是螺旋输送机的减速机输出轴处轴承温度高，输入轴处温度正常，那可能是螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动，将对应的部位重新安装校正就好了。
这些就是造成螺旋输送机螺旋轴突然停止运转的原因，其实只要平时或操作之前仔细检查的话，很多都是可以避免的。
螺旋输送机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但螺旋输送机使用之前要行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
1、螺旋输送机调试前的操作要领
重点主要有四点，首先是要将螺旋输送机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；就是检查螺旋输送机的电气接线。
2、螺旋输送机调试时的注意事项
通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。
3、螺旋输送机调试后的正式使用
既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。
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